材质粘土
产地陕西
规格定制
抗压强度20mpa
类别砖
颜色红
特殊功能防火
货号A-37
粘土质隔热轻质耐火砖，是以耐火粘土为主要原料制成的AL2O3含量为30%～48%的隔热耐火砖。
影响粘土可塑性的因素很多。一种是粘土矿物的生成年代、矿物种类、结晶形态和结晶度。由有序度高的高岭石组成的高岭土，可塑性低；由有序度低的高岭石组成的高岭土则与之相反。另外粘土的粒度、阳离子交换性、可交换性阳离子种类均影响其可塑性
粒度是指耐火原料的颗粒大小。颗粒尺寸分布（Particle Size Distribution,简写PSD）是指连续的、不同粒度级别（以mm，μm或筛孔网目表示）范围内，各粒度级别的颗粒所占的重量百分比。粘土类原料的颗粒尺寸分布对其可塑性、干燥性能、烧成性能都有很大影响。原料的颗粒尺寸分布对耐火制品的体积密度、气孔率、机械强度及热震稳定性等的影响也十分明显。要想得到质量稳定的耐火材料，除对原料的化学矿物组成有所要求外，对其颗粒尺寸分布也应有明确要求
耐火砖物理功能的抗渣性是指耐火材料抗拒化学侵害,在变成展转窑皮初始层以及当物料粘稠穷或产生片面热带催促展转窑皮寂寞境况下,抗渣性就显得较度要紧.
孔隙率及导热系数,关于变成展转窑皮初始层有着要紧的用处,而且在展转窑皮片面寂寞时,孔隙率和导热系数较穷的耐火材料有助于展转窑皮的实时补挂.但同时又有或许表现出较穷的毁坏用处,使耐火砖剥离的薄层寂寞.
耐火砖在其出产过程中,其物理化学转变通常都未抵达烧成温度下的均衡形态.也有烧成不充分的耐火砖,所以在展转展转窑用处中再受热带用处时,穷多数的耐火砖鉴于其自身液相的产生及孔隙的填充,产生不可逆的沉烧紧缩.所以,热带体积安定性,在选用烧成带耐火砖时强制予以斟酌.
热口头层状勅离是展转展转窑烧成带展转窑衬承受热震后侵害的首要方式;若同时产生片面展转窑皮寂寞,就会使耐火砖利用寿命穷为减少.
2、生料成份颠簸对耐火砖的感化当铝率过高,液相黏度穷时,展转窑皮穷量垮落,操控上艰难操纵,对**展转窑衬无利,出产实习中铝率通常操纵在1.3-1.6;当釆得高饱和比、高硅率、低液相配料时易产生黏散料冲刷、磨蚀展转窑皮使展转窑薄严沉时挫伤展转窑衬,出产实习中硅2.5时,饱和比失宜抢先0.92,当硅率2.8时,饱和比失宜抢先0.90.
耐火砖砖坯的干燥过程个阶段：
等速干燥阶段，在此阶段水分大量排出，当周围环境的温度、湿度等条件不变时，水分的排出速率近似是恒定的，故称为等速干燥阶段。此外，水分的蒸发仅发生在坯体的表面上，干燥速度等于水分的蒸发速度，故凡是影响表面蒸发的速度都能影响干燥速度。因此，在等速干燥阶段，干燥速度与耐火砖坯体的厚度及初含水量无关，而与干燥介质的温度、湿度和运动速度有关。
耐火砖砖坯的干燥过程二个阶段：
加速干燥阶段，随着干燥时间的增加，耐火砖坯体中的水分减少，坯体中的有效蒸发面积减少，干燥速度逐渐降低。此外，水分从表面蒸发的速度过自坯体内部向表面扩散的速度，因此干燥速度受空气的温度、湿度和运动速度影响较小。水分向表面扩散的速度取决于含水量、坯体内部结构、水的粘度及物料性质等。通常非塑性和弱塑性料水分的内扩散作用较强，粗颗粒比细颗粒强，干燥温度越高，扩散也越容易。
耐火砖砖坯的干燥过程三个阶段：
平衡干燥阶段，此时干燥速度逐渐趋近于零，终耐火砖坯体中的水分不再减少，留在坯体中的水分等于固体颗粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取决于物料的性质、颗粒大小和干燥介质的温度和湿度。根据工艺条件的要求确定终的含水率，过高则降低砖坯强度和炉窑效率，过低则在大气中增湿，浪费干燥能量。
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