甘肃多孔耐火砖厂

可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用.
尖晶石砖：多用于过度带，抗震性能好，抗还原性好，但耐火度稍微差点
5、抗剥落砖：此砖中含有少量的ZrO，在升温过程中发生马氏相变形成细裂纹，具有较强抗碱性，抗剥落性和抗渣性较好
6、磷酸盐砖：耐火度低，但强度高热震性好，多用于蓖冷机、窑头罩等使用
7、碳化硅砖：耐高温（1800度左右，荷重软化温度在1620-1640），热膨胀系数小，耐急冷急热耐磨性都好适宜冷却带和窑口

根据耐火砖成分的不同，其可以分为五大类，即：硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖。
当高岭石在温度逐渐升高条件下煅烧时，其矿物相不断发生变化，在约550℃时生成亚高岭土（metakaolin，Al2Si2O7）、在约1000℃时生成尖晶石（spinel，（Al2O3）2(SiO2）3+SiO2），在约1100℃时生成似莫来石（pseudo-mullite，[Al2O3·SiO2]2）。另一种“耐火黏土”产品是莫来石（3Al2O3·2SiO2），它能够于1200-1500℃条件下煅烧高氧化铝高岭土和矾土质（bauxitic）高岭土制得。在这些温度下，黏土的主要矿物相（main mineral phases）转化为莫来石、方英石(cristobalite）和一种玻璃相（glassy phase）。

阻炉常用的耐火材料分类
　　1．酸性砖：硅砖（SiO2）,耐火粘土砖（SiO2+Al2O3）
　　2．中性砖：高铝砖，铬砖（Cr2O3+Al2O3,MgO,FeO）
　　3．碱性砖：镁砖，铬镁砖，白云石砖
　　4．特种砖：尖晶石砖，锆英石砖，氧化锆砖，碳砖，碳化硅砖等其他砖
　　二．热处理炉常用耐火材料
　　1．粘土质耐火砖（不适宜用于高碳势炉中）
　　其化学成分为：Al2O3,SiO2和其他氧化物杂质
　　2．高铝质耐火材料：其致密性，高温强度好。主要用于高温炉的炉衬及搁丝砖。
　　其化学成分为：Al2O3（含量百分之48）
　　3．轻质耐火材料：一般重质粘土砖的体积密度为2.1—2.2g/cm3；重质高铝砖为2.3—2.75g/cm3；而轻质粘土砖为0.4—1.3g/cm3；轻质高铝砖为0.4—1.0g/cm3。
　　三．硅酸铝耐火纤维制品
　　1．特点：耐机械振动，传热系数小，热稳定性好等优点
　　2．化学成分：Al2O3（百分之43—54），SiO2（百分之4—53）
　　3．使用温度：1500度
　　4．长期使用：1300度
　　5．耐火度：1790度

粘土砖，粘土砖主要由莫来石(25%～50%)、玻璃相(25%～60%)和方石英及石英（可达30%）所组成
它是用于耐火砖生产的混合料中的一部分，是由煅烧黏土（calcined clay）或再次碾磨砖（reground bricks）构成的，也称（黏土）熟料，英文名称chamotte.耐火泥/耐火黏土灰浆

http://2010000guoke.b2b168.com