隔热砖分类
通常分为三种:(1)普通隔热砖,使用温度在1000℃以下,主要有硅藻土砖、膨胀蛏石砖、膨胀珍珠岩砖等,多用作热工设备的隔热层。(2)耐火隔热砖,使用温度在1000-1500℃之间,主要有轻质黏土砖、轻质硅砖、轻质高铝砖等。(3)高温隔热砖,使用温度在1500℃以上,并可以直接用作高温窑炉的炉衬,主要有轻质刚玉砖、氧化铝空心球制品和氧化锆空心球制品等。
高温隔热砖
高温隔热砖是由纤维状物如硅纤维、铝纤维、碳纤维、氮纤维、碳化硅纤维中的至少一种耐热性无机材料如二氧化硅、氧化铝、氧化锂、氧化镁和粘结料作原料,经成型烧结而成。这种砖轻质高强,具有的高温耐热性和导热性,易于加工,适用于宇宙航天装置、工业窑炉等。
保温砖七大特点:
保温、绝热:有效降低能源消耗。
防火:达到国家标准不然A级。
洁净、环保:不会造成空气的二次污染。
重量轻:每平方米仅重1.4公斤左右,减轻大楼负荷。
制作简捷:完全突破传统工艺,大大缩短施工周期。
美观:可调制成各种颜色,适合明装。
经久耐用:使用寿命长。
与其它产品相比
相比传统的“镀锌板+保温棉”风管:
1、可降低工程造价20%以上
2、可缩短工期3~5倍
3、可消声降噪5~10分贝
4、无冷凝水产生,密封性好
5、使用范围广-196℃~+200℃
6、保温节能效果再提高10%~15%
7、遇火燃烧时无烟且无有毒气体释放
8、压花铝箔的外观平整、美观
9、可减轻建筑物承重20%
10、使用寿命相比增加三倍。
颗粒尺寸分布的测定通常用筛分分析与颗粒分析仪。筛分分析有干法筛分与水法筛分。由于受筛网孔径的限制,筛分分析适合于做较粗颗粒(>10μm)的颗粒分布测定。颗粒分析仪通常用于黏土及微分等级细颗粒的尺寸分布测定
理化性质
1.耐磨性:
2、热导率:单位温度梯度条件下,通过材料单位面积上热流速率,跟气孔率有关
3、耐冲击性:不用解释了吧,耐冲击性好,使用寿命就长
4、抗渣性:在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力
耐火砖砖坯的干燥过程个阶段:
等速干燥阶段,在此阶段水分大量排出,当周围环境的温度、湿度等条件不变时,水分的排出速率近似是恒定的,故称为等速干燥阶段。此外,水分的蒸发仅发生在坯体的表面上,干燥速度等于水分的蒸发速度,故凡是影响表面蒸发的速度都能影响干燥速度。因此,在等速干燥阶段,干燥速度与耐火砖坯体的厚度及初含水量无关,而与干燥介质的温度、湿度和运动速度有关。
耐火砖砖坯的干燥过程二个阶段:
加速干燥阶段,随着干燥时间的增加,耐火砖坯体中的水分减少,坯体中的有效蒸发面积减少,干燥速度逐渐降低。此外,水分从表面蒸发的速度过自坯体内部向表面扩散的速度,因此干燥速度受空气的温度、湿度和运动速度影响较小。水分向表面扩散的速度取决于含水量、坯体内部结构、水的粘度及物料性质等。通常非塑性和弱塑性料水分的内扩散作用较强,粗颗粒比细颗粒强,干燥温度越高,扩散也越容易。
耐火砖砖坯的干燥过程三个阶段:
平衡干燥阶段,此时干燥速度逐渐趋近于零,终耐火砖坯体中的水分不再减少,留在坯体中的水分等于固体颗粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取决于物料的性质、颗粒大小和干燥介质的温度和湿度。根据工艺条件的要求确定终的含水率,过高则降低砖坯强度和炉窑效率,过低则在大气中增湿,浪费干燥能量。