山西烟道耐火砖批发

其生产工艺采用烧尽加人物法和泡沫法。以耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作原料，掺加结合剂和锯木屑，经配料、混合、成型、干燥、烧成，制得体积密度为0. 3～1. 5g/cm3的产品。粘土质隔热砖的产量占隔热耐火砖总产量的一半以上。
在实际生产中，增加原料可塑性的主要方法有：
① 选料，除去其中的非可塑性杂质，如石英等；
② 将选料细磨，增加其分散度；
③ 加入适量可塑性物质结合剂，如纸浆废液、糊精等；
④ 对泥料进行真空挤出处理；

主要用于砌冶炼炉，能耐1，580℃—1，770℃的高温。也叫火砖。耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。
1、高铝砖：Al2O3含量大于75以上，耐火度黏土砖，抗酸碱侵蚀性好，适宜水泥窑烧成带等处
、白云石砖：挂窑皮性能好，抗侵蚀性好，但有砖中多少有f-CaO，易水化，难于运输和保管，生产中用的较少

特性及用途：粘土质耐火砖属弱酸性耐火材料，其热稳定性好，适应于热风炉，各种锅炉内衬，及烟道、烟室等。
耐火黏土产品有多种形式，其基本质量要求是氧化铝38%（通常为42-47%）以及低铁低碱金属含量。这些产品可不煅烧或经煅烧，并包括高性能煅烧产品如莫来石。
耐火黏土主要由水合硅酸铝组成，其分子式为Al2O3·2SiO2·2H2O（即39.5%氧化铝、46.5%二氧化硅和14%水）。在这组矿物中，高岭土存象为丰富。

阻炉常用的耐火材料分类
　　1．酸性砖：硅砖（SiO2）,耐火粘土砖（SiO2+Al2O3）
　　2．中性砖：高铝砖，铬砖（Cr2O3+Al2O3,MgO,FeO）
　　3．碱性砖：镁砖，铬镁砖，白云石砖
　　4．特种砖：尖晶石砖，锆英石砖，氧化锆砖，碳砖，碳化硅砖等其他砖
　　二．热处理炉常用耐火材料
　　1．粘土质耐火砖（不适宜用于高碳势炉中）
　　其化学成分为：Al2O3,SiO2和其他氧化物杂质
　　2．高铝质耐火材料：其致密性，高温强度好。主要用于高温炉的炉衬及搁丝砖。
　　其化学成分为：Al2O3（含量百分之48）
　　3．轻质耐火材料：一般重质粘土砖的体积密度为2.1—2.2g/cm3；重质高铝砖为2.3—2.75g/cm3；而轻质粘土砖为0.4—1.3g/cm3；轻质高铝砖为0.4—1.0g/cm3。
　　三．硅酸铝耐火纤维制品
　　1．特点：耐机械振动，传热系数小，热稳定性好等优点
　　2．化学成分：Al2O3（百分之43—54），SiO2（百分之4—53）
　　3．使用温度：1500度
　　4．长期使用：1300度
　　5．耐火度：1790度